變頻器更換不同型號皮帶時，由于各種型號的皮帶摩擦力不同，對速度的影響也不同，所以要適當調(diào)整參數(shù)以保證安全可靠運行。參數(shù)調(diào)整可通過“顯示/鍵盤”和系統(tǒng)中的“輸入指令”部分根據(jù)參數(shù)表輸入，反饋值可按給煤機參數(shù)表在給煤機上通過調(diào)節(jié)旋鈕進行調(diào)整，輸出參數(shù)的調(diào)整可以在變頻器上進行，皮帶有煤信號可以將靈敏度調(diào)小至信號出現(xiàn)為止。速度降落經(jīng)過一定的波動仍可以恢復，PID控制器的速度響應，速度降落不能控制。
     主機采用旋轉(zhuǎn)編碼器進行速度檢測，通過PLC進行速度閉環(huán)控制，保證主機速度恒定在設定速度上，出布電機為同步電機，根據(jù)各自設定的超喂率進行運行，進布松緊架、整緯松緊架采用旋轉(zhuǎn)編碼器進行位置檢測，根據(jù)下超喂電機的速度進行速度和位置閉環(huán)控制。
     由于速度變化時，PLC將速度指令送到每臺變頻器之間有一定的時間差，為了保證系統(tǒng)在起動、升速、降速和停機過程中有良好的同步性能，設計好PLC和變頻器的通信程序十分關鍵，應該控制從第一臺到最后一臺收到速度指令之間的時間差在500ms以內(nèi)。溫度控制現(xiàn)今大多采用傳統(tǒng)溫控表控制。由于定形機烘房多，每節(jié)烘房之間存在著一定干擾，一對一方式的控制無論如何也不能達到理想的控溫效果。